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废盐焚烧炉选型(如何根据城市生活垃圾焚烧设备进行选型和焚烧)

发布时间:2023-10-16 08:00:01

本文目录一览:

  • 1、 如何根据城市生活垃圾焚烧设备进行选型和焚烧
  • 2、 抗一千度以上高温模板(砌块)
  • 如何根据城市生活垃圾焚烧设备进行选型和焚烧

    典型焚烧炉技术特点的分析
    1.1机械炉排焚烧炉
    机械炉排焚烧炉燃烧的基本原理大致相同,根据炉排的结构和运动方式不同而形式多样,可以分为往复式炉排炉和多级滚动炉排炉。
    1.1.1往复式炉排焚烧炉
    往复式炉排焚烧炉由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成,可分为顺推式和逆推式。天津双港垃圾焚烧发电厂采用的日本田熊SN往复式炉排炉,设置2个阶梯,采用足够的炉排面积,使垃圾在炉内翻滚并燃烧;采用4个驱动单位:1个在干燥阶段,2个在燃烧阶段,另一个在燃烬阶段。因此,通过调整各独立驱动单位的速度,能控制垃圾和灰层的厚度。
    秦皇岛垃圾发电厂可行性研究中的垃圾量为1000t/d的规模,选用的是二段往复式炉排(逆推+顺推)垃圾焚烧炉,二段往复式垃圾焚烧炉分为逆推段和顺推段2个燃烧区域,抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽,在给料机的推送下进入炉膛落在倾斜的逆推炉排上,垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成干燥、着火和燃烧过程,随后在逆推炉排的末端经过一段落差掉入顺推炉排床面上继续燃烬,最后灰渣经出渣机排出炉外。往复推动炉排的材质要求较高,加工精度也非常高,炉排与炉排之间的接触面非常光滑,细小灰尘难于从其缝隙之间漏出,对于漏入风室中少量的灰,另设有清除装置把其推入出渣机。炉排之间的交互运动可使炉排面达到自清洁的目的。
    1.1.2多级炉排焚烧炉
    多级炉排焚烧炉炉排分为5个不同单元,每个单元分别由两排滑动炉排片、两排翻动炉排片和两排固判慧败定炉排片组成。滑动炉排片形成水平运动,确保垃圾燃烧层在水平方向向前移动;翻动炉排片形成上下运动,确保垃圾层翻转移动(见图1和图2)
    图1翻动炉排片动作:垃圾的混合与通风
    图2滑动炉排片动作:吞吐垃圾
    翻动炉排片的动作,对于焚烧低热值垃圾,尤具优点。因为翻动炉排片有助于松动料层,使垃圾较好混合,均匀送入,保证彻底焚烧固定碳颗粒和已发酵的垃圾,使燃烬炉渣所含可燃颗粒达到最少,热灼减率小于3%。
    机械炉排焚烧炉可以焚烧热值波动范围很大的各种垃圾,炉排材质选用要好,结构上使用弹性耐磨刮板,加之一次风对炉排良好的冷却效果和各个运动部件的精密配合,炉排片耐用性极高,可承受950℃的高温。
    1.2流化床焚烧炉
    流化床高效焚烧炉的工作原理是将垃圾加入到流化床中与高温的沙粒接触、传热进行燃烧,该流化床是用炉底分布板吹出的热空气将垃圾和砂粒吹浮起呈沸腾状而形成。它与机械炉排焚烧炉的最大不同是炉内没有运动的炉排,且炉体通常为竖向布置。其处理过程是:垃圾投入料斗,用螺旋输送机送至焚烧炉上部进料口,与炉内600~700℃的高温砂粒接触,垃圾被升温、干燥、着火和燃烧。燃烧后的灰渣由于重力作用从两侧下降而进入炉底螺旋输送机,碧轿并用它将灰渣送至与之相连的振动筛,将不燃物与砂粒分开,砂粒再送入循环提升机,重新投入炉内使用,不燃物排出炉外。
    流化床焚烧炉的主要特点是床层温度均匀,掘颤垃圾颗粒与流体接触好;反应快,焚烧完全,热强度较高,它的热效率一般可达到80%~82%,垃圾燃烬率也非常高,焚烧后排出炉渣的未燃成分可达到1%左右;设备尺寸相对较小,对燃料的种类要求比较严格。其缺点是垃圾必须分选破碎,分选及破碎系统复杂,消耗动力大,同时要使垃圾及煤体处于流化状态也必须消耗很大的动力,流态化固体颗粒对炉墙磨损严重,由于国内垃圾热值较低,难于单独燃烧,需与煤进行混烧[1]。
    http://www.cn-hw.net/html/27/201105/27146.html

    抗一千度以上高温模板(砌块)

     
    普通耐火粘土砖用于一般炉窑的耐火砌体。衬里材料、炉墙、炉底、烟道等使用温度在1250℃以下。燃烧室部位,允许使用1400℃以上。
      2.高铝砖的理化指标、制品外形尺寸、允许偏差等,应符合规范规定。高铝砖使用于一般炉窑耐高温、耐磨损的区域或负荷较大的砌体、烧嘴砖以及特殊要求的砌体
    。燃烧室的高温区的拱顶,允许使用温度1300~1650℃。
      3.轻质粘土砖的理化指标、制品尺寸允许偏差及外形制品猛基圆的断面要求,应符合规范规定。轻质耐火粘土砖,作为不受高温熔渣和侵蚀性气体侵蚀作用的炉窑内衬、根
    据容量不同,使用温度在1150~1400℃之间。
      4.轻质高铝砖的理化指标,外形尺寸允许偏差应符合规范规定。用于工作温度低于1350℃的耐热衬里,也可用于无高温熔融物侵蚀及冲刷作用的砌体,可直接与火焰
    接触。
      5.一般刚玉砖适用于工作压力3MPa以下的重油气化炉向火面衬里、含盐废水焚烧炉衬里的重要部分、在高温下工作的辐射式烧嘴砖。一般刚玉砖的使用温度在1600
    ~1670℃以下。
      6.低硅电熔刚玉适用于强还原性气氛、氢锋饥分高压、有高温水蒸汽存在的场合。如大型合成氨装置,一段转化炉的集气管衬里和二段转化炉衬砖、高温炉衬。低硅电熔
    刚玉砖的理化指标、尺寸允许偏差应符合规范规定。低硅电熔刚玉使用温度在1600℃~1670℃以下。
      7.轻质氧化铝制品(如轻质刚玉砖)用于高温炉窑的耐热、隔热的衬里,高温、高压水蒸汽侵蚀的衬里,一般作用在非向火面衬里。氧化铝制品使用温度为1400℃以下
    。枝塌
      8.碳化硅耐火砖具有良好的导热性,热稳定性好,能抵抗还原性气氛,而且强度高,常作为耐热、耐磨衬里,以及需要有良好的热稳定性、导热性以及抗还原性气氛
    的场合。碳化硅耐火制品使用温度在1400~1600℃以下。

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