塑料表面电晕处理机(塑料电晕处理机的作用)

塑料电晕处理机的作用：处理各种均质薄膜度材料进行改性、接枝、聚合等。

电晕机一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备。电晕处理是一种电谈伍击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。

在包装行业俗称电晕机、百电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电，处理各种均质薄膜度材料，如：塑料薄内膜、金属板材、金属薄膜、真空镀铝膜等。主要用途：印刷、吹膜、复合、涂布、金属膜的电晕处理及均质高分子薄膜材料改性、接枝、聚合等。

机器工作的原理

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。

表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进含陆或专入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果悉肢主要通过三方面来控制：特定的电极系统，导辊上的物介质，特定的电极功率。

电晕机处理材料的原理是利用高频高电压在处理过的塑料表面进行电晕放电，产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应，使聚合物交联。

提升材料表面粗糙度，对极性溶剂的润湿性增加——这些离子体通过电击和渗透进入被印刷体表面，破坏其分子结构，进而氧化和极化被处理过的表面分子，离子电击侵蚀表面，从而提高承印物表面的附着力。气体介质在不均匀电场的局部自持放电。是最常见的气体放电形式。

在曲率半径大的尖端电极附近，由于局部电场强度超过气体的电离场强度，气体会产生电离和激励，因此会产生电晕放电。电晕发生时，电极周围可以看到光亮，伴有滋滋声。电晕放电可以是比较稳定的放电形式，也可以是不均匀电场间隙击穿过程中的早期发展阶段。

电晕处理作用效果

电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。

由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。

经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的官能团有较高的移动性。所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。

实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。

以上内容参考：百度百科-电晕机

电晕处理机的作用就是增加其表面的附着力，防止材料在生产过程中粘结效果差，涂层漏胶或印刷脱色等。

电晕处理的工作原理是利用高频电压在薄膜表面放电，从而产生低温等离子体，使薄膜表面的自由基发生反应，产生负离子，这些离子由于电机的作用渗入印刷体枯敏表面，破坏其分子结构，加工后的分子氧化、极化，使聚合物发生交联，薄膜表面会变得粗糙，增加了薄膜对急性溶剂的抵抗力，从而增加表面的附着力。

电晕机可以提高薄膜接枝、聚合等效果。电晕机释放电机对薄膜表面进行处理，可使薄膜具有更高的承载能力，使薄膜表面印刷更没凯枝牢固。电晕机的应用范围很广，包括薄膜包装制品、金属薄膜、真空镀铝膜等。

电晕机基本参数

电晕机电控部分根据功率的大小，分单相220V/50Kz供电和三相380V/50Kz供电两种，功率1KW-60KW，输出频率15KHz-25Kz，输出电压要求0-15KV连续可调，并有负载电孙亩晕轴停转保护、电极架开启保护，负载击穿打火保护及过流、过压等保护措施。

220V/50Kz供电的设备功率一般为1KW-6KW，三相380V/50Kz供电的设备功率一般为6KW-60KW。

额定功率范围内的输出功率的调节有三种方式，均为无极无档位调节的方式。一是运用调频的原理，以改变频率高低来实现功率大小的控制。二是采用固定频率，通过调节脉冲宽度来调节输出功率。三是整流回路由可控硅构成桥式整流电路，通过控制可控硅的导通角来调节输出功率。

电晕处理机的故障与维修：背电晕、薄膜幅宽方向左右处理不均匀、电晕处理机发生器机柜过热、臭氧味道大。

1、背电晕：对于厚度较薄的薄膜（<15μm），在速度较快的情况下，薄膜背后有可能带入空气；此时薄膜背面的空气会被电离，造成背电晕。

解决方法：考虑背辊改为驱动辊，必要时同时添加压辊；有些印刷机由此建立一个牵引单元（增加一段张力控制）。

2、薄膜幅宽方向左右处理不均匀：原因在于电极的间隙不均匀，间隙较大的一侧，电晕处理不到或偏弱。

解决方法：此时要调整和校准电极与背辊的间隙，正常间隙为1.5~2.0mm之间，超过2.0mm，容易造成放电不足，处理不均匀。

3、电晕处理机发生器机柜过热，原因有可能是风扇滤网堵塞，或风扇反转。

解决方法：需要定期清理风扇及滤网，保证发生器机柜通风。

4、臭氧味道大：原因是排放风机风量匹配不合适，或风机反转，管道不畅。

解决方法：臭氧风机需要与电晕系统的功率匹配；安装时确保风机接线正确，避免反转；另外，要定期检查风机及管路。如果管道接入RTO系统，要保证足够的风量，避免排放流量不够造成倒灌。

电晕机的应用：

1、印、粘和涂层等动作前处理，产品如：手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属，用于喷漆喷涂印刷前处理。

2、电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理。

当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。